本文叙述了提高圆筒洗矿机洗矿效率的相关措施,并结合生产实际情况进行了探讨,提出了提高圆筒洗矿机洗矿效率的一些措施和方法.

圆筒洗矿机又称圆筒洗矿筛，它的洗矿圆筒由冲孔钢板或编织筛网制成，筛孔大于lO-,~15mm,最大筛孔为50ram。由钢轨构成条格形孔的简体，人洗最大粒度可达260mm。筒内设高压水冲洗，水压一般为196~,-294kPa(2~-3kg／cm2)。
小于筛孔的矿石和矿泥穿过筛孔排出，粗粒矿块由圆筒尾端排出。螺旋洗石机这种洗矿机适合于处理易洗及中等可洗性含泥矿石。大筛孔圆筒洗矿机常与槽式擦洗机配合使用，对矿石进行两段擦洗，第一段用圆筒洗矿机·第二段用槽式擦洗机对圆筒洗矿机的筛下产品进一步擦洗。这种洗矿机的优点是兼有洗矿和筛分双重作用，且能处理大块矿石。

洗矿机的处理量计算公式：


Q=Nηe
Q-洗矿机的处理量，t/h；
N-电动机安装功率，kw；
η__消耗功率与安装功率之比
e＿＿洗矿效率t/t(kW·h)
e=e1·k e1__已知现场生产的标准矿石的洗矿效率t/t(kW·h)
K——矿石的可洗性系数，按洗矿比较试验资料确定，等于标准矿石洗矿需要的时间与设计矿石洗矿需要的时间之比。

但国内多根据设备性能并参照生产实例或采用业试验来确定洗矿机的处理量等粒度矿石。冲洗水压196～294kPa(2～3kg／㎡，水耗1-2m3／t。当原矿含泥量不大、粘结性不强时，可选用这些选矿设备进行洗矿。