大多数制砂机进行转型升级非常值得借鉴
随着基础设施建设项目的投入,对建筑用混凝土骨料的需求在日益增加,而花岗岩、石灰石、河卵石等物料生产的人工砂不仅能满足建筑用砂的需求，而且得到了政府的大力支持。当前，高质量的机制砂、石料、碎石对我国建筑市场的重要影响日趋明显,将成为未来建筑用砂子、石子的主流。
常见的建筑用石子生产线由喂料机、颚式破碎机、反击式破碎机、圆振动筛、皮带输送机等设备组成，物料经喂料机送入鄂式破碎机进行初级破碎，破碎后的物料由皮带输送机输送至反击式破碎机进行整形破碎，二次破碎后的物料通过圆振动筛分级后可得到多种规格的建筑用石子。
因此，石料厂在选择设备时应根据实际物料和现场实际情况来选择，综合考虑石头含沙量和粒度大小、产能、投资成本、场地大小等因素以达到破碎机设备的很大工作效率，所以建议投资者多听取建筑用石子生产设备厂家的建议，以选择合理的建筑用石子成套生产设备。
实践证明，大多数的单段锤式破碎机都完全满足石灰石的破碎的要求，如郑州环球重工自主研发的DPC系列单段锤式破碎机，可以将大块矿石一次破碎到入磨需要的粒度，且设备出粉量可以达到50%，如此高的出粉量就大大减少了粉磨阶段的能耗。
第二、华新水泥坚持发展水泥-混凝土骨料为一体的发展模式，对于很多水泥企业尤其是那么即将被淘汰的水泥企业进行转型升级非常值得借鉴。
因此，煤炭企业必须苦练内功，内部挖潜，降低生产成本。
而选择新型煤炭用破碎机以提高生产效率便是其中减小很快的举措，据了解，目前我国煤炭用破碎机的生产厂家并不多，更有个别家庭式小作坊企业,仿冒制售,低价推销从而给广大煤炭企业用户造成巨大损失，但也不乏致力于煤炭用破碎机生产研发的厂家，郑州环球重工工程技术有限公司便是这样一家被多家煤炭生产企业所推崇的煤炭用破碎机生产厂家。
如果大石头进不了一破的不多，可以考虑先把大石块筛分出来再进料，大石块人工击打到适当比例再进料。
从目前形势来看，砂石生产是水泥乃至整个建材领域内很有前景的一个爆发点，而且伴随着“十二五”规划的不断推进，各项基建开工已经成为定局，因此建设高标准砂石生产线、实现砂石骨料规模化、规范化、环保化生产将是水泥行业未来向环保化发展的很大筹码。
针对让很多破碎机锤头使用厂家头疼的锤头测量问题，郑州环球重工工程技术有限公司配件部总监马峰指出，破碎机锤头测量其实很简单，现简述如下：
一、对于制砂机。制砂机需要测量的尺寸有三个：1.制砂机的外圆直径;2.破碎机锤头的内圆直径;3.破碎机锤头的锤头的厚度。此外，还需要测量破碎机锤头的齿锤尺寸再加上齿数及齿的底圆直径。
三、对于上下不一样厚的破碎机锤头，则需要测量以下部位：1.破碎机的锤轴孔直径;2.破碎机锤头的中心高;3.破碎机锤头的锤柄厚度;4.破碎机锤头的打击面厚度;5.破碎机锤头的打击面宽度;6. 破碎机锤头的打击面高度;7. 破碎机锤头的总高度;8.破碎机锤头的打击面底圆的半径。
这两年，高耗能、高污染、高浪费的水泥行业为了顺应国家的节能要求，纷纷在资源再利用上苦下功夫，如天瑞水泥厂、华新水泥厂纷纷开建砂石骨料生产线，这样一来不仅解决了水泥生产中对废弃矿石的浪费，而且也为水泥厂获得了新的利润增长点，真可谓一举两得。
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