处于如下几个原因，出窑孰料必须急冷，冷却速度越快越好。主要原因是为避免结晶，保证硅酸二钙，硅酸三钙及其他水泥主要成分保持玻璃态,从提高水泥粉磨效率的角度出发：急冷后的孰料颗粒必然产生热应力和裂纹，改善易磨性。

处于如下几个原因，出回转窑孰料必须急冷，冷却速度越快越好。主要原因是为避免结晶，保证硅酸二钙，硅酸三钙及其他水泥主要成分保持玻璃态。

①从保证孰料质量角度出发：孰料出窑以后可能会发生如下物理化学变化，在1250℃左右，C3S→C2S+CaO；在525~600℃发生晶型转变，β- C2S→γ- C2S，晶体转型后，体积膨胀10%，造成孰料粉化。这两种反应都在孰料慢冷时才会发生，形成的二次游离氧化钙及γ- C2S矿物都使孰料品质严重下降。在急冷时，孰料液相来不及结晶而大部分转变成玻璃体，及时结晶，也比普通冷却时的结晶粒小，急冷保持了孰料的质量。同时，急冷使MgO及C3A大部分固定在玻璃体内，有利于孰料安定性的改善及抗化学侵蚀性能。

②从节约能源降低孰料热耗的角度出发：只有冷却速度快，才能保证大量的热在篦冷机的高温段就被冷却空气所吸收，二、三次风温度才能提高，为窑内提供大量的热源。
③从减少"雪人"故障的角度出发：慢速冷却易使孰料在晶型转化后粉化所产生的细粉会在窑口处循环反复聚集而结"雪人"创造条件。

④从提高水泥粉磨效率的角度出发：急冷后的孰料颗粒必然产生热应力和裂纹，改善易磨性。为水泥粉磨增产节能创造了有利条件。